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Termostato para incubadora hazlo tu mismo.

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El siguiente diagrama es un desarrollo del tema del control de la potencia del triac. En este caso, se agregan elementos termosensibles y calentadores debido a que se mantiene la temperatura requerida. Incluyendo y desconectando la carga, que sirve como calentador eléctrico, el termostato regula la temperatura del microambiente de la incubadora, acuario u otro espacio confinado.

El principio de funcionamiento del termostato.

Entonces, consideremos cómo el circuito del termostato de la incubadora funciona con sus propias manos: la base de este dispositivo es el amplificador operacional DA1 que funciona en el modo de comparador de voltaje. Se suministra un voltaje variable a una entrada desde un termistor R2, y al segundo, dado por una resistencia variable R5 y un trimmer R4. Para ajuste fino y basto. Dependiendo de la aplicación, el recortador puede ser eliminado.
Cuando los voltajes de entrada son iguales, el transistor VT1, un comparador controlado de salida está cerrado, el electrodo de control VS1 es cero, lo que significa que el triac también está cerrado. Cuando la temperatura cambia, la resistencia R2 cambia, y el comparador responde a la diferencia de voltaje en las entradas al aplicar una señal de apertura a VT1. Aparece en el voltaje R8 que abrirá el tiristor, permitiendo que la corriente pase a través de la carga. Cuando las tensiones en las entradas del amplificador operacional se igualan, desconectará la carga.
La fuente de alimentación de la etapa de control se lleva a cabo a través de un diodo rectificador VD2 y una resistencia de amortiguación R10. Con su consumo de corriente ultra bajo, esto es perfectamente aceptable, como lo es el uso de un solo diodo Zener VD1 para estabilizar la tensión de alimentación. Además, los circuitos de control se alimentan a través de la carga en la que también se produce la caída de voltaje, especialmente en el estado calentado.

Piezas de recambio

Preste atención a la potencia de la resistencia R10 - 2W, ya que esta resistencia debe soportar un voltaje instantáneo de 400 V, si no se puede encontrar una resistencia de este tipo, puede reemplazarse con varias resistencias conectadas en serie para una menor potencia y voltaje.
Como diodo Zener VD1, puede configurar el BZX30C12 o cualquier otro diodo Zener a 12V cerca de los parámetros.
En lugar de VD2, puede colocar un diodo con un voltaje inverso de al menos 400 V y una corriente de al menos 0,3 A: por ejemplo, de la serie 1N4004 - 1N4007
En lugar de DA1 puede instalar casi cualquier amplificador operacional, lo principal es que funciona en el rango de voltajes de alimentación 10..15V.

Pero el transistor de unión única KT117 (VT1) no es un componente tan común de los circuitos electrónicos (transistores de unión única externos: 2N6027, 2N6028), pero puede ser reemplazado por un circuito de dos transistores bipolares de diferente estructura y una resistencia de 47 kΩ. El circuito utiliza KT315 y KT361 comunes, pero se pueden usar otros transistores bipolares complementarios de baja potencia.

Cómo montar un calentador de incubadora

  • Las lámparas deben ubicarse uniformemente sobre la superficie de los huevos, a una distancia de 25-30 cm de su superficie.
  • el termistor debe estar lo más cerca posible de la superficie de los huevos, pero no tocarlos,
  • Se pueden usar otros calentadores en lugar de bombillas, pero con una capacidad de calor baja, por ejemplo, alambre de tungsteno estirado sobre un marco de cerámica en forma de tetraedro.

Calentador de acuario

Más raramente, tal termostato se usó para mantener la temperatura deseada en acuarios con peces tropicales. Tal necesidad surgió debido al hecho de que la mayoría de los calentadores térmicos producidos para este fin tienen un termostato mecánico combinado con el elemento de calentamiento en la misma carcasa. Y, en consecuencia, mantienen su propia temperatura, no la temperatura ambiente, en los límites dados. Funciona bien solo en habitaciones con un establo, dentro de uno o dos grados, su temperatura del aire.

Características de instalación

  • debido a la inercia del agua, el sensor y el calentador deben estar separados, pero dentro de la línea de visión directa (sin superposición de plantas y elementos decorativos) entre sí,
  • Debido a la conductividad eléctrica del agua, el sensor debe estar aislado, ya sea por medio de una buena conductividad térmica, o por una capa delgada de sellador convencional.
  • Se permite usar tanto los calentadores de acuario habituales como los ajustables con la temperatura establecida al máximo.

Puedes encontrar otras aplicaciones de este, sencillas de fabricar el dispositivo. Por ejemplo, para rassadny parnichkov, gabinetes de secado, varios thermovanochochek. ¿Cuál es tu imaginación suficiente. Solo si la carga permite la posibilidad de un cortocircuito, es necesario agregar un fusible de 1 A.

P.S.
Como se mencionó anteriormente, este termostato simple se usó en las incubadoras anteriormente, ahora ha sido reemplazado por termostatos con control por microcontrolador, capaz de bajar automáticamente la temperatura durante el ciclo de incubación. Y las propias incubadoras han adquirido la función de controlar la humedad y convertir los huevos.

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Esquema de termostato para incubadora hazlo tu mismo: 12 comentarios.

Por el futuro de los microcontroladores, no discuto, gracias a la arquitectura de Harvard en general y a la tecnología de Microchip en particular. ¿Pero es su aplicación en todas partes rentable, con sus capacidades? Ellos mismos no son caros, pero los periféricos que necesitan pueden ser diferentes. Y sin el conocimiento de la programación en un nivel bajo de máquina, no debe asumirlos. En una palabra - un chip para uso profesional y profesional.
Pero dominar las tecnologías digitales también es necesario para los aficionados, por supuesto, donde ahora sin ellos.

Vi una incubadora con un circuito que es mucho más simple, donde se usa un calentador cerrado de baja potencia y un regulador de relé térmico. Por supuesto, este esquema es bueno, pero para el aficionado es complicado, porque también debe configurarse.

Este esquema no es necesario para configurar, debe ganar de inmediato. Aquí tendrás que ajustar la temperatura.
Si toma un regulador ya hecho, no necesita soldar nada: simplemente atornille los cables a los terminales y estará listo. Por cierto, el termostato con un indicador digital, un microprocesador y un sensor de temperatura en el aliexpress puede comprar algo por aproximadamente $ 2. Dólares por 10-15, puede tomar el termostato para calefacción por suelo radiante con un horario de cambios de temperatura durante el día y el día de la semana.

Si para una incubadora sin pretensiones, es posible por $ 2, o mejor por 3-4, con la tarea de jugar a la temperatura, de modo que las bombillas no "vibren" debido a la sensibilidad del sensor. Para bien, es bueno llevarlo con un horario completo (y memoria para unos pocos) por $ 15-20 para establecer un ciclo completo durante todo el período de incubación (para diferentes aves), y conectar un motor de giro lento (o reducido) a las sombras.
Pero, realmente bien - para estudiar procesadores de imágenes y crear en su base sus dispositivos, de cualquier funcionalidad. Y en aliexpress puedes comprar un programador.

Los microcontroladores son una buena cosa, pero cuando se trata de almas vivas, es mejor más fácil pero más confiable en mi opinión. Para no congelar los huevos o no cocinar los peces de acuario.
Debido a que sucede que lama el firmware para brillar, mplab y proteus ya están fumando en la simulación, y el diseño parece funcionar. Pero de repente, un día hay ciertas condiciones en las que el programa se detiene y el dispositivo en el MK cae en la locura. Y eso es típico, justo en el nivel, donde parece que no debería pasar nada. Sin embargo, no vi ninguna de las opciones posibles y, por favor, un problema técnico. El termostato con un comparador ciertamente no se detiene con buenas piezas.

¿Es posible usar un principio similar (cerca de esto) para crear un relé de carga actual, pero con una fuente de alimentación de 12 voltios del dispositivo?

Sí, es aún más fácil obtener un diodo Zener y una resistencia potente, un transistor de unión simple y un MOSFET en lugar de un simistor (si la carga es pequeña, entonces puede hacerlo con un transistor bipolar).

¿Un comparador sin histéresis y un calentador suficientemente potente no darán efectos inesperados a los dispositivos que funcionan en el vecindario? Hice una similar para calentar la carcasa de una cámara analógica para exteriores. Pero el calentador estaba hecho de resistencias MLT y, como clave, una potente resistencia bipolar (alimentada por un calentador de 15 voltios). Durante el cambio del comparador, el "rebote" fue tal que durante unos segundos fue imposible distinguir algo del video desde la cámara. Y en un clima helado, estos herreros aparecían cada pocos minutos. Interferencia de múltiples interruptores en el umbral del comparador. Tuve que quitar la cámara, soldar la resistencia entre la salida y la entrada no inversora para cubrir la placa y asegurar la histéresis. La incubadora y el acuario, por supuesto, no son una cámara, pero nunca se sabe qué se conectará con ellos a una toma de corriente ...

Naturalmente, la conmutación por rebote - la principal desventaja de este dispositivo. Y cuanto mayor es la sensibilidad y la inercia del sensor térmico, más notable es. Esto debe recordarse y, si crea un inconveniente, luego elimínelo, aunque sería el método Root anterior.
En los sistemas cerrados, aislados térmicamente con sensores térmicos "ajustados", este problema no es particularmente inconveniente.
No olvide que en aquellos tiempos antiguos no existía prácticamente ningún sistema electrónico altamente sensible.

Hola a todos! ¿Quién puede hacer un pedido de una incubadora?

No está claro, ¿por qué hay un triac en el circuito? Después de todo, ¿la gestión es solo durante una media ola?
KU?

Razonablemente, en este circuito, puede hacerlo con un tiristor, por ejemplo, KU202N.

¿Por qué necesitamos un termostato para una incubadora?

Los agricultores utilizan un termostato digital para una incubadora. El dispositivo es capaz de crear en el dispositivo la temperatura necesaria para el desarrollo de embriones. Las incubadoras modernas están necesariamente equipadas con tales dispositivos. Sin embargo, si no existe tal dispositivo, debe comprar esta pieza o diseñarla usted mismo. Las ventajas de la tecnología:

  1. El termostato ayudará a mantener la temperatura deseada todo el tiempo.
  2. puede establecer un modo específico para cada tipo de ave,
  3. tan pronto como el dispositivo sobrecalienta el espacio, se apaga,
  4. La función contribuye al ahorro de energía.

¿Es posible hacer un termostato con tus propias manos?

La mayoría de las incubadoras en el mercado tienen este artículo en el paquete. Usted mismo puede compensar la falta de dicho controlador. Hacer que el dispositivo no sea fácil, necesitarás ciertas habilidades. Hay 2 opciones para crear un controlador de temperatura digital:

  • Eléctrico: un método complejo que implica el uso de circuitos eléctricos y otros dispositivos. Solo una persona con conocimientos en el campo de la electromecánica podrá construir un regulador en esta variante.
  • El método del termostato requerirá el uso de piezas, previamente en aparatos eléctricos domésticos. Las piezas se pueden encontrar en electrodomésticos chinos, rusos y europeos, cuyo trabajo se basa en el control de la temperatura (hierro, hervidor, rizador).

Sensores térmicos electrotécnicos para encendido y apagado.

Para hacer el termostato para la incubadora con sus propias manos, necesita encontrar o comprar los componentes de radio necesarios y soldarlos al circuito eléctrico. Para trabajar, necesitará una pieza de repuesto que sea responsable de proporcionar voltaje constante. En su caso, tome un diodo zener. Cualquier tipo hará. Además, compra las siguientes partes:

  • transistores (CT 315 y MP 42),
  • tiristor KU 201-202 (tenga en cuenta que la designación era la letra H),
  • Diodos CD 202 con una potencia de 600 W - 4 uds. (deben tener las letras H o NA)
  • resistencia variable (30-50 kΩ), está diseñada para regular el modo,
  • interruptor térmico

Un transistor debe colocarse en un tubo de vidrio, poner el diseño en los huevos. Consigue un tipo de termómetro para una incubadora. Él controlará el aumento o disminución de la temperatura. El principio de funcionamiento del dispositivo se basa en el hecho de que cuando se enciende el controlador, los contactos se abren. La incubadora se calienta de las lámparas. Si el dispositivo se desconecta de la red, la batería comienza a funcionar.

Asignación de dispositivos

El principio de funcionamiento del termostato. - Retroalimentación, en la que una cantidad controlada afecta indirectamente a la otra. Para la reproducción artificial de aves, es muy importante mantener la temperatura deseada, ya que incluso un ligero problema técnico y las desviaciones pueden afectar el número de aves incubadas: el termostato para incubación es precisamente para este propósito.

El dispositivo calienta los elementos para que la temperatura permanezca sin cambios incluso con cambios en el aire ambiente. En el dispositivo ya terminado hay un sensor para un termostato de incubadora que controla el proceso de temperatura. Cada avicultor debe conocer los aspectos básicos del flujo de trabajo del dispositivo, especialmente porque el esquema de conexión es muy simple: se conecta una fuente de calor a los cables de salida, se suministra electricidad a través de otros y se conecta un sensor de temperatura al tercer cable, a través del cual se lee el valor de la temperatura.

¿Es posible la producción independiente?

Si decide crear un termostato digital para una incubadora, vale la pena abordar el tema de la creación de manera responsable. Aquellos que conocen los conceptos básicos de la electrónica de radio y saben cómo manejar dispositivos de medición y soldadores pueden hacer este tipo de trabajo. Además, conocimientos útiles de circuitos impresos, configuración y montaje de dispositivos electrónicos. Si se enfoca en productos de fábrica, puede encontrar problemas durante el ensamblaje, especialmente durante la fase de configuración del instrumento. Para facilitar el trabajo, debe elegir un esquema que esté disponible para la fabricación de la casa.

El criterio principal para cualquier tipo de dispositivo es asegurar una alta sensibilidad a temperaturas extremas internas, así como una respuesta rápida a dichos cambios.

Para crear un termostato para la incubadora con sus propias manos, principalmente utilizado. esquema en dos versiones:

  • La creación de un dispositivo con un circuito eléctrico y componentes de radio es un método complicado, pero accesible a especialistas.
  • La creación del dispositivo, basado en el termostato de los electrodomésticos.

Esquema de fabricación propia

Muchos se preguntan cómo hacer un termostato para una incubadora con sus propias manos.

Como fabricante independiente considera un esquema simple: termostato como regulador. Esta opción es simple de hacer, pero no menos confiable de usar. La creación requiere cualquier termostato, por ejemplo, de una plancha u otros electrodomésticos. Primero debe prepararlo para el trabajo, y para ello, la caja del termostato se llena con éter y luego se sella bien.

El éter tiende a reaccionar con sensibilidad a los cambios más pequeños en la temperatura del aire, lo que afecta los cambios en el estado del termostato.

El tornillo, soldado al cuerpo, está conectado a los contactos. En el momento adecuado, el elemento de calefacción se enciende y apaga. La temperatura se ajusta durante la rotación del tornillo. Antes de poner los huevos es necesario calentar la incubadora. Es obvio que es fácil fabricar el termostato, e incluso un colegial apasionado por la electrónica puede hacerlo. El circuito no tiene partes raras que no se pueden obtener. Si usted mismo está haciendo una "gallina eléctrica", sería útil proporcionar un dispositivo para la rotación automática de los huevos en la incubadora.

Conexión del termostato a la incubadora.

Al conectar el termostato a la incubadora, necesita saber exactamente Ubicación y función del dispositivo.:

  • el termostato debe estar fuera de la incubadora,
  • El sensor de temperatura desciende hacia adentro a través del orificio y debe estar al nivel de la parte superior del huevo, sin tocarlos. Un termómetro se encuentra en la misma zona. Si es necesario, los cables se extienden y el regulador permanece afuera,
  • Los elementos de calentamiento deben ubicarse aproximadamente a 5 centímetros por encima del sensor,
  • el flujo de aire comienza desde el calentador, va más allá en el área de los huevos y luego ingresa al sensor de temperatura. El ventilador, a su vez, está ubicado delante o después del calentador,
  • El sensor debe estar protegido contra la radiación directa del calentador, ventilador o iluminación de la lámpara. Tales ondas infrarrojas transmiten energía a través del aire, vidrio y otros objetos transparentes, pero no penetran a través de una hoja gruesa de papel.

Objeto y principio de funcionamiento del termostato.

El termostato, a veces llamado termostato (que no es del todo cierto, un termostato puede llamarse la incubadora completa), sirve para mantener la temperatura establecida al encender y apagar el calentador dependiendo de la temperatura establecida. La temperatura se determina mediante un sensor.

Con la ayuda del termostato, los agricultores mantienen la temperatura deseada en la incubadora.

El sensor puede ser:

  • termostato bimetálico,
  • termopar
  • termómetro de resistencia
  • termistor
  • Sensor semiconductor.

Como ejemplo, podemos citar el sensor de la compañía estadounidense Dallas Semiconductor, que tiene una interfaz digital de un solo cable. Se puede utilizar en el circuito del microcontrolador. El esquema es simple, los detalles son económicos, pero requieren muchas habilidades de programación y conocimientos, casi profesionales, para que todo funcione de manera confiable y confiable. Después de todo, una fiesta de cientos de huevos puede depender de ello.

Когда температура датчика превышает заданное значение, цепь питания нагревателя, например, ламп накаливания, отключается и инкубатор начинает понемногу остывать. Когда температура становится ниже другого заданного значения, лампочки снова включаются.

Получается выключатель-автомат с обратной связью по температуре. Даже с двумя: отрицательная обратная связь автомат отключает, а положительная – включает. Промежуток между порогами включения и отключения называется гистерезисом. Si esta histéresis es cero (lo que en la práctica no ocurre), o está muy cerca de ello, el regulador se encenderá y apagará con demasiada frecuencia y algo, muy pronto, fallará.

El termostato para la incubadora se puede hacer de forma independiente.

Existen reguladores simples en los que la histéresis no está estandarizada y tiene un valor suficiente para la práctica. Pero hay aquellos en los que el umbral de conmutación y la histéresis se establecen por separado y con mucha precisión. Se utilizan en la industria y la investigación.

Lo que es mejor: comprar o hacerte a ti mismo.

Los controladores de temperatura en venta, adecuados para el trabajo en incubadoras, están en el mercado, sus precios varían de varios cientos a varios miles de rublos. Si buscas bien, puedes encontrar una opción muy adecuada. Qué tan bien funcionan, puedes leer en los foros de los avicultores y granjeros.

La producción independiente también es bastante asequible, y esta es la opción más económica. Todas las piezas necesarias se pueden comprar en las tiendas en línea con envío postal. Para aquellos que aman hacer todo por su cuenta, y esas personas son dignas de todo respeto si se toman en serio el asunto, el resto del artículo está destinado.

Cómo hacer el termostato usted mismo

Un dispositivo hecho a mano a mano no puede, de ninguna manera, ceder a uno industrial en su precisión y estabilidad, bueno, excepto que su ergonomía será un poco peor. Pero para aquellos que crían aves, esto no es principalmente una preocupación.

Los controladores de temperatura, fabricados independientemente, no son inferiores a los que están a la venta.

El dispositivo de fabricación propia está hecho de las mismas piezas industriales, y no está claro por qué debería ser peor. Desafortunadamente, en Rusia tal opinión no es infrecuente: si se hace a sí misma, significa mala, pero si se fabrica en la fábrica, por el bien de ella, incluso puede obtener crédito "por los oídos". Verás que este no es el caso.

Termostato electronico casero.

Su diagrama se muestra a continuación. Hay pocos detalles en él, son baratos y no es difícil obtenerlos.

Los detalles se pueden comprar en la tienda chipdip.ru. Esto no es un anuncio, ChipDip no ha necesitado ningún tipo de publicidad durante mucho tiempo. Es un poco sobre los precios: diodos zener 1N4742A, 1N4736A están parados allí 2 rublos cada uno. Un diodo Zener ruso similar, especialmente en una caja de metal, puede costar menos de cien. El amplificador operacional LM328N cuesta aproximadamente 30 rublos, los diodos rectificadores 1N4004 cuestan tres rublos cada uno.

El transistor de efecto de campo IRF730PBF cuesta alrededor de 30 rublos. Dos diodos 1N5406 cuestan 10 rublos juntos. Si en lugar de usar el diodo soviético en una caja de metal a 10A, entonces puede costar cientos de rublos debido a los metales preciosos que contiene. En general, es necesario entender la base del elemento para no pagar en exceso muchas veces.

La foto muestra un diagrama de un termostato casero para una incubadora.

Cómo funciona este esquema. La resistencia R8 y el condensador C2 limitan la corriente que alimenta los diodos rectificadores VD2 y VD3. La tensión es estabilizada por el diodo Zener VD1 y filtrada por el condensador C1. Esto es de 12 voltios para alimentar el circuito comparador montado en el amplificador operacional DA1. El chip LM358 contiene dos amplificadores operacionales de los cuales se usa uno.

La parte de potencia del circuito está formada por el fusible F1, las lámparas L1 ... Ln conectadas en paralelo, el diodo VD4 y el canal del transistor de efecto de campo VT1. Como este circuito solo transmite corriente en una dirección, las lámparas funcionarán completamente. Sin embargo, esto solo aumentará la fiabilidad y la vida útil. Volveremos al tema de las lámparas, pero por ahora sobre el funcionamiento del regulador.

En la entrada de la unidad organizativa hay un puente en las resistencias R1-R5. La señal se forma en las resistencias R1 y R2 (R2 es un termistor). Se compara con la tensión en la resistencia variable del motor R4. La histéresis se proporciona al comparador mediante la resistencia R6 (junto con la resistencia R2). El amplificador operacional aumenta la diferencia de señal entre la entrada "menos" (entrada inversora) y "más" (entrada directa).

El termistor R2 con temperatura creciente reduce su resistencia. Primero, la salida del voltaje del amplificador operacional está cerca de 12V. El transistor de efecto de campo VT1 está abierto y las lámparas están encendidas.

La foto muestra los termistores MMT-1 y MMT-4.

Tan pronto como la diferencia entre el voltaje de referencia y la señal de entrada se vuelve negativa, a la salida del amplificador, el voltaje cae abruptamente a casi 0V. El transistor se cierra y las luces se apagan. El resistor R6 limita la corriente de salida del amplificador operacional a través del diodo Zener, y el diodo Zener limita el voltaje en la puerta del transistor a un valor seguro (6.8 V).

Ahora para los detalles sin valores nominales. Vamos a hacer un poco de desarrollo de los circuitos electrónicos. Cuáles serán los valores nominales, dependiendo de lo que escojamos un termistor.

Veamos la característica generalizada de voltaje-corriente del termistor MMT-1 (el MMT-4 tiene uno similar).

Puede obtener un termistor con cualquier clasificación, por lo que es importante poder calcular la parte de entrada del circuito. Por ejemplo, el termistor MMT-1 1.5k 20% cuesta 14 rublos (hay termistores y por cinco mil rublos). 20% es el error nominal. Esto no afecta la precisión del instrumento calibrado, los termistores son muy estables.

Presta atencion No es deseable tomar termistores con resistencia inferior a 1 com. De lo contrario, se violará el modo de operación del circuito y el termostato funcionará inestable.

Supongamos que queremos regular la temperatura en el rango de 34-39 grados. La gráfica muestra qué resistencia relativa debe tener el termistor para estas temperaturas. Calculamos la resistencia de trabajo del termistor: R2 = 1500 * 0.7 = 1050 Ohm. La resistencia de R1 también debe ser aproximadamente la misma, de modo que en el punto de su conexión haya la mitad del suministro de 6 V o menos. OU es mejor trabajar en esta área.

La foto muestra un gráfico de la resistencia relativa del termistor para diferentes temperaturas.

Al mismo tiempo, calculamos el voltaje de la señal, asumiendo que R1 = 1k. A 30 ° C, la resistencia del termistor será de 1500 * 0.8 = 1200 Ohm, y a 40 ° C - 1500 * 0.65 = 975 Ohm. En el primer caso, la corriente en la mitad del puente con R1 y R2 será 12 / (1000 + 1200) = 5.4545 mA, en el segundo caso: 12 / (1000 + 975) = 6.0759 mA. Solo necesitamos estas corrientes para estimar el voltaje de la señal.

En el primer caso, U = I * R = 5.4545 * 1200 = 6.5455 V, en el segundo caso, un cálculo similar muestra 5.9241 V. La diferencia será de 0.6214 V. Para instalar el termostato en este rango, deberá tener el mismo voltaje de referencia en la otra entrada de OU. .

Y la histéresis dependerá de la ganancia. Si queremos que el regulador mantenga la temperatura con una precisión de 0,1 ° C, primero debemos averiguar qué voltaje corresponderá a tal cambio de temperatura. No es difícil saberlo: aproximadamente 0,0062 V. Dividimos el rango de temperatura en un paso de una décima de grado y lo multiplicamos por el cambio de voltaje de la señal.

Por otro lado, la señal de salida cambia de 0 a 10-11 V. Por lo tanto, necesitamos obtener una ganancia: 11 / 0.0062 = 1774. Entonces, la resistencia R6 instalada en el circuito de retroalimentación debe ser menor que la resistencia del termistor en el número apropiado de veces: R6 = 1780/1090 = 1,63 ohmios. Es decir, dividimos el valor de amplificación por el valor promedio de la resistencia del termistor en el rango de operación.

Hacer un termostato con sus propias manos requiere un cierto conocimiento.

Ahora solo queda calcular R3, R4 y R5. El potenciómetro R4 debe seleccionarse de resistencias variables de cable. Tienen una característica lineal y habrá menos sorpresas con las graduaciones. En el área seleccionada, la característica del termistor también está más o menos cerca de una línea recta.

Desafortunadamente, las resistencias variables de cable son bastante caras. Pero son los más estables y precisos. En eBay o aliexpress, puede encontrar uno por 150 rublos con la entrega. En las tiendas rusas, son mucho más caras. En ocasiones, puede encontrar un potenciómetro de este tipo completamente gratuito en los dispositivos antiguos que quedaron de los tiempos de la URSS. Best fit es un pequeño potenciómetro para una potencia de 0.25-0.5 W con un valor nominal de 220-470 Ohmios. En casos extremos, puedes tomar 2.2 kOhm.

Supongamos que encontramos un potenciómetro de cable de 1 ohm (bastante común). ¿Cuáles deberían ser las resistencias R3 y R5? A 1k representó aproximadamente 0,63 V de voltaje, y el total en la cadena de resistencias cae 12V. La corriente que pasa a través de la cadena se puede calcular de acuerdo con la ley de Ohm: I = U / R = 0.63 / 1000 = 0.63 mA. Para que el comparador funcione en el rango de la señal y la escala del potenciómetro no esté ni demasiado estirada ni demasiado comprimida, la tensión de referencia debe cambiar en el mismo rango que la señal en sí.

Para la corriente calculada, encontramos la suma de todas las resistencias R3, R4, R5: R = U / I = 12 / 0.00063 = 19.048 kΩ. Ahora recordemos el límite inferior del rango de señal del sensor R2. Es 5.9241 V. En la corriente encontrada, calculamos la resistencia de la resistencia inferior R5 = U / I = 5.9241 / 0.00063 = 9400 Ohm.

Ahora es fácil encontrar la resistencia superior: R3 = 19.048 - 1 - 9.4 = 8.65. Tales deben ser las resistencias de R3 y R5 para que la escala de R4 caiga en la “ventana” requerida. Esto no es un dogma, pero es mejor elegir resistencias más cercanas a estos valores. Si la escala cuando se ajusta es un poco más ancha, entonces no hay nada de malo en eso, lo principal es que no debería estar ya. Puede usar resistencias compuestas, conectándolas en serie o en paralelo y verificando la resistencia total con un multímetro.

Para la fabricación de termostato para la incubadora se requieren diferentes componentes.

Del mismo modo, el cálculo se realiza para otros termistores. No necesitamos tener especial cuidado con las corrientes de entrada del sistema operativo, son muy pequeñas y no afectan el funcionamiento del puente.

El diseño del termostato.

Aquí es cómo hacer un dispositivo. Al escribir las piezas adecuadas que necesita preparar por adelantado y configurar los elementos que se calcularon (R3 y R5), para que estén bien soldados y puedan montarse más.

La resistencia R6 puede tomarse de 1,6 ohmios, pero rara vez se encuentran, o puede estar formada por varios paralelos (debido a su pequeña clasificación), o tomar un trozo de cable de nicromo de 16,3 ohmios (medido por un multímetro) y cortarlo exactamente a una décima parte de él. parte de. Luego se enrolla en una resistencia grande, por ejemplo, 10 o 100 kΩ, de modo que no afecta la resistencia total y se suelda en sus terminales.

Las piezas se montan, como es habitual, en una placa de circuito impreso del tamaño adecuado. El esquema es simple, puede dibujar pistas manualmente o en un programa adecuado para el desarrollo de tableros de circuitos impresos, por ejemplo, Sprint Layout. Este es un simple programa gratuito para los radioaficionados. Desafortunadamente, el tamaño del artículo no permite describir los detalles de la fabricación de placas de circuito impreso, pero encontrar información en Internet no es difícil.

La foto muestra el proceso de fabricación del termostato.

Atencion El transistor de efecto de campo debe montarse en un disipador de calor de aluminio con un área de al menos 100 cm2. El condensador C2 debe usarse solo nuevo, mejor tipo K50-17. Antes del uso, debe asegurarse de que no esté roto y que no tenga fugas.

Una escala redonda con papel pegado debe colocarse en el eje del potenciómetro y fijarse firmemente. Se aplicará la graduación. La escala puede ser móvil o no, lo principal es su tamaño suficiente para futuras marcas y "no tolerancia". Finalmente, todo lo ensamblado se coloca en un recinto adecuado. Hay mucho espacio para el diseño del hogar.

Ahora, según lo prometido, sobre las lámparas. El transistor seleccionado tiene una corriente máxima de 5.5 A, pero es mejor limitarse a uno más pequeño. Si toma bombillas incandescentes de 100 W, entonces cuando se alimenta a través de un diodo, su potencia se reducirá a la mitad.

Tome una corriente, por ejemplo, 4 A y determine el número de lámparas de 100 vatios para esto. La corriente promedio a través de la lámpara será de aproximadamente 0,23 A, teniendo en cuenta el hecho de que la lámpara funciona durante medio período. 4 / 0.23 = 17 lámparas de 100 vatios cada una. En la práctica, habrá menos bombillas, ya que las incubadoras suelen estar aisladas. Además, demasiado calor conducirá a emisiones de temperatura elevada.

Después del ensamblaje, debe comprobar cómo funciona el termostato autoensamblado.

Ajuste del termostato

El ajuste consiste en probar el rendimiento después de la instalación y aplicar divisiones a la escala en el siguiente orden:

  1. Divisiones de graduación.
  2. Las divisiones en incrementos de medio grado.
  3. Las divisiones en incrementos de 0.1 grados.

Se incluye una bombilla en la carga, simplemente como un indicador de trabajo. El sensor se coloca en un baño de arena seca junto a un termómetro ejemplar. El baño, con cuidado y lentamente, para no sobrecalentarse, se calienta en la placa de cocción conectada a través de LATR u otro regulador de potencia adecuado.

Considere una calibración de un solo punto, por ejemplo 35 ° C. Primero, es necesario equilibrar la temperatura del sensor y el termómetro de referencia en el baño. Luego, girando el potenciómetro, marque con un lápiz los puntos en el círculo de la escala, donde se enciende la lámpara y se apaga. El medio se puede marcar dividiendo 35 grados.

Del mismo modo, se hacen divisiones para otros valores. No hace daño hacer una graduación de décimas de grado, dado que, después de todo, la escala no será lineal. Después de realizar la calibración, será posible estimar la histéresis. Debe estar en el rango de 0.1 ... 0.15 g. Centígrados

El dispositivo solo será confiable si todas las conexiones se sueldan con cuidado y las conexiones de la abrazadera del terminal están limpias y bien apretadas.

En el video, un experto habla sobre cómo hacer un termostato con tus propias manos.

El termostato es una parte integral de casi cualquier incubadora, y su diseño depende de lo complejo y voluminoso que sea. Dependiendo del tipo de incubadora, tal dispositivo de la modificación requerida se puede comprar listo o ensamblado a mano.

En la antigüedad ...

En las primeras incubadoras domésticas e industriales del siglo pasado, la temperatura se controlaba utilizando relés bimetálicos. Para eliminar la carga y eliminar el efecto del sobrecalentamiento del contacto, los calentadores se encendieron no directamente, sino a través de potentes relés de potencia. Tal combinación se puede encontrar en modelos baratos hasta hoy. La simplicidad del esquema fue la clave para una operación confiable, y cualquier estudiante de secundaria podría hacer un termostato de este tipo para una incubadora con sus propias manos.

Todos los aspectos positivos fueron negados por la baja resolución y complejidad del ajuste. La temperatura en el proceso de incubación debe reducirse según el programa en incrementos de 0.5 ° C, y es muy difícil hacerlo con un tornillo de ajuste exacto en el relé ubicado dentro de la incubadora. Como regla general, la temperatura se mantuvo constante durante todo el período de "incubación", lo que llevó a una disminución en la incubabilidad. Los diseños con un botón de ajuste y una escala graduada fueron más convenientes, pero la precisión de la retención se redujo en ± 1-2˚С.

Primera electronica

El controlador de temperatura analógico para una incubadora es algo más complicado. Por lo general, este término implica el tipo de control en el que el nivel de voltaje tomado del sensor se compara directamente con el nivel de referencia. La carga se enciende / apaga en modo pulsado, dependiendo de la diferencia en los niveles de voltaje. La precisión de ajustar incluso los circuitos simples está dentro de 0.3-0.5 -0С, y cuando se usan amplificadores operacionales, la precisión aumenta a 0.1-0.05˚С.

Para una instalación aproximada del modo requerido en la caja del instrumento hay un chacal. La estabilidad de las lecturas depende poco de la temperatura ambiente y de las caídas de tensión de la red. Para eliminar la influencia de la interferencia, el sensor se conecta con un cable blindado de la longitud mínima requerida. Esta categoría incluye modelos raramente encontrados con control de carga analógico. El elemento de calentamiento en ellos se enciende constantemente, y la temperatura se regula mediante un cambio suave de la potencia.

Un buen ejemplo es el modelo TRi-02, un termostato analógico para una incubadora cuyo precio no supera los 1.500 rublos. Desde los años 90 del siglo pasado, estaban equipados con incubadoras de serie. El dispositivo es fácil de operar y está equipado con un sensor remoto con un cable de 1 m, cable de alimentación y cable de carga del medidor. Parámetros técnicos:

  1. Carga la potencia a la tensión de red estándar de 5 a 500 vatios.
  2. El rango de ajuste es 36-41˚С con una precisión no inferior a ± 0.1˚С.
  3. Temperatura ambiente de 15 a 35 доС, humedad permisible hasta 80%.
  4. Inclusión del triac sin contacto de la carga.
  5. Las dimensiones totales de la caja son 120х80х50 mm.

En números, siempre más precisos.

Los ajustes de mayor precisión proporcionan dispositivos de medición digitales. El termostato digital clásico para una incubadora difiere del método analógico de procesamiento de señales. La tensión eliminada del sensor pasa por un convertidor analógico a digital (ADC) y solo entonces ingresa a la unidad de comparación. Inicialmente establecido en forma digital, el valor de la temperatura requerida se compara con el obtenido del sensor, y el comando correspondiente se envía al dispositivo de control.

Dicha estructura mejora significativamente la precisión de la medición, lo que depende mínimamente de la temperatura ambiente y la interferencia. La estabilidad y la sensibilidad suelen estar limitadas por las capacidades del propio sensor y la capacidad del sistema. La señal digital le permite mostrar el valor de la temperatura actual en la pantalla LED o LCD sin complicar los circuitos. Una parte importante de los modelos industriales tiene una funcionalidad avanzada, que consideramos en el ejemplo de varios dispositivos modernos.

Las posibilidades del termostato digital de presupuesto Ringder THC-220 son suficientes para una incubadora casera. Ajustar la temperatura dentro de 16-42˚С y una toma de corriente externa para conectar la carga le permite usar el dispositivo fuera de temporada, por ejemplo, para controlar el clima de la habitación.

Para su revisión, damos una breve descripción del dispositivo:

  1. Текущая температура и влажность в районе датчика индицируются на ЖК-дисплее.
  2. Диапазон индицируемой температуры от -40˚С до 100˚С, влажности 0-99%.
  3. Выбранные режимы отображаются на экране в виде символов.
  4. Шаг установки температуры 0,1˚С.
  5. Возможность регулировки влажности до 99%.
  6. 24 часовой формат таймера с делением на день/ночь.
  7. Нагрузочная способность одного канала 1200 Вт.
  8. Точность поддержания температуры в больших помещениях ±1˚С.

Более сложную и дорогостоящую конструкцию представляет собой универсальный контроллер XM-18. El dispositivo se produce en el territorio de la República Popular China y llega al mercado ruso en dos versiones, con interfaces en inglés y chino. La opción de exportación para Europa occidental es naturalmente preferible a la hora de elegir.

Dominar el dispositivo no lleva mucho tiempo. Dependiendo de la temperatura que deba estar en la incubadora, puede ajustar el programa de fábrica con la ayuda de 4 teclas. En 4 pantallas del panel frontal se muestran los valores actuales de temperatura, humedad y parámetros operativos adicionales. La indicación de los modos activos se realiza mediante 7 LEDs. Las alarmas audibles y visuales de desviaciones peligrosas facilitan enormemente el monitoreo. Características del dispositivo:

  1. El rango de temperatura de trabajo es de 0-40.5 ° C con una precisión de ± 0.1 ° C.
  2. Ajuste de humedad 0-99% con una precisión de ± 5%.
  3. La carga máxima en el canal calentador de 1760 vatios.
  4. La carga máxima sobre los canales de humedad, motores y alarma no supera los 220 vatios.
  5. El intervalo entre los huevos que giran 0-999 minutos.
  6. Tiempo de funcionamiento del ventilador de refrigeración 0-999 seg. Con un intervalo entre los periodos de 0-999 minutos.
  7. Temperatura ambiente permitida de -10 a + 60˚С, humedad relativa no superior al 85%.

Cuando elija termostatos con un sensor de temperatura del aire para una incubadora, considere las posibilidades de su diseño. Una pequeña incubadora con su cabeza será suficiente control de la temperatura y la humedad, y la mayoría de las opciones adicionales de equipos costosos permanecerán sin reclamar.

Termostato - hazlo tu mismo

A pesar de la gran selección de productos terminados, muchas personas prefieren montar un esquema de termostato para una incubadora con sus propias manos. La opción más simple que se presenta a continuación fue uno de los diseños de radioaficionados más populares en los años 80. Un simple ensamblaje y una base de elemento accesible arrastraban los defectos, dependiendo de la temperatura de la habitación y la inestabilidad de la interferencia de la red.

Los circuitos de radioaficionados en amplificadores operacionales a menudo superaron a sus homólogos industriales. Uno de estos esquemas, ensamblado en OU KR140UD6, puede incluso repetirse para principiantes. Todos los detalles se encuentran en los equipos de radio del hogar de finales del siglo pasado. Con buenos componentes, el circuito comienza a funcionar inmediatamente y solo necesita calibración. Si lo desea, puede encontrar soluciones similares en otras unidades organizativas.

Ahora se están fabricando más y más circuitos en los controladores PIC, microcircuitos programables, cuyas funciones se cambian mediante el parpadeo. Los termostatos fabricados en ellos se distinguen por circuitos simples, en funcionalidad no inferior a los mejores diseños industriales. El diagrama a continuación es solo para fines ilustrativos, ya que requiere el firmware correspondiente. Si tiene un programador, en los foros de aficionados es fácil descargar soluciones listas para usar junto con el código de firmware.

La velocidad de respuesta del regulador depende directamente de la masa del sensor térmico, porque un cuerpo excesivamente masivo tiene una alta inercia. Puede "cortar" la sensibilidad de un termistor o diodo en miniatura colocando una pieza de plástico en la pieza. A veces por estanqueidad se rellena con resina epoxi. Para los diseños de una sola fila con calentamiento superior, es mejor colocar el sensor directamente sobre la superficie de los huevos a una distancia igual de los elementos de calentamiento.

La incubación no solo es rentable, sino también fascinante. Combinado con la creatividad técnica, para muchos se convierte en un pasatiempo para la vida. ¡No tenga miedo de experimentar y desearle una exitosa implementación de proyectos!

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